为深入了解大连高新企业的经营状况及发展需求，七贤荟秘书处以问题为导向，以实地调研为抓手，对企业开展深度走访调查，与企业代表进行面对面座谈沟通，充分掌握企业的发展现状、产值规模、发展前景等情况。并以观察日志的方式，记录企业及相关产业的现状和思考。
随着社会的发展，制造类企业普遍面临着提高质量、增加效率、降低成本和快速响应的强烈需求。在这样的时代大背景下，智能制造应运而生。
大连迈思信息信息技术有限公司是我国涉入智能制造领域较早的企业之一，现为智能制造解决方案供应商。日前，七贤荟一行走访了迈思信息信息技术有限公司（以下简称“迈思信息”），并与负责人进行了会面交流。
智能制造解决方案多面手
迈思信息拥有由教授、工程师、博士、硕士等高端人才组成的科研团队，使其在机械制造、食品加工、医疗器械、物流等行业的智能制造解决方案中，拥有领先的核心技术与自主的知识产权。
公司从初期产品三维设计、模拟仿真、生产执行、销售、客户使用、出厂设备的维修保养全流程管控到全生命周期的解决方案，一直用“快、准、狠”三准则贯穿产品生命周期，助力企业完成高效、安全、稳定生产。
迈思信息的负责人为七贤荟一行讲解了两个公司的智能制造解决方案。一是三维设计与仿真技术。它使用三维设计软件设计出具有直观性的产品模型，配合可真实再现设计系统的仿真，便可帮助企业完成加工路径规划和验证、人因工程校核和物流效率分析等任务；二是生产任务管理智能化。它是利用生产任务管理提供所有项目信息，查询并展示项目的全部生产周期及完成情况，最后向使用者提供生产进度展示。
“这是迈思信息智能制造解决方案的其中两个，除此之外，我们还有三维模型与产品实时协同、车间资源管理智能化、物料跟踪管理智能化等，共13个方案。”迈思信息的负责人讲解道。
目前，迈思信息的智能制造解决方案已成功应用于智云股份和豪森智能制造、中广核智能物流、上汽发动机生产线智能管理系统、海产品质量追溯（国家重点项目）、云内动力发动机生产线智能管理系统等项目中。公司凭借过硬的技术参与各类项目，继而用累积的经验为接下来的技术升级做铺垫，致力于成为智能制造解决方案供应商中的佼佼者。
数字孪生的技术先行者
近来，迈思在累积信息化相关经验的基础上，将精力重点转放在数字孪生这一领域。公司不断优化升级技术能力，对标西门子，达索等国际高标准企业，力求使公司的数字孪生技术更上一层楼。
“迈思可以对客户承诺，客户端不需要安装任何东西。不论是图形系统、同数据交互，还是机器人的规划等等，迈思都能够做到一站式服务。这样的技术填补了国内数字孪生领域的空白，同时在国际上也是遥遥领先。”谈及迈思的数字孪生特点时，负责人自豪的说道。
数字孪生能够帮助企业打造智能工厂。智能工厂分为智能排产、智能设备、智能调度、生产执行MES、智能质量、智能刀具、智能能源、数据可视化、数据辅助决策及分析等9大制造平台功能板块。
谈及其中的智能设备板块，负责人为我们展示了盐城高精智能专机和一汽大众EA211生产线。其中在与一汽大众的这一合作上，迈思利用数字化设计、布局规划、虚拟调试、数字孪生、数字化交付、数字化生产等实现对生产线的全面监管与审查，在提高生产线准确性和流畅性的基础上，极大限度的减轻了合作公司人力物力等方面的负荷，让我们切实感受到数字孪生的能量所在。
交流已步入尾声。七贤荟一行人在迈思负责人的指导下，轮流佩戴VR眼镜，体验VR（虚拟现实）带来“身临其境”智能工厂的沉浸式体验。随着佩戴者的每一个转身，每一步行动，眼前的工厂环境也在即时发生变化。这让我们深刻了解到VR在数字化工厂中的实际应用，它为佩戴者提供完整的系统视图，做到生产的可视化、管理的智能化，助力工厂实现安全生产、高效管理、智慧运营。
目前，凭借在数字孪生领域的潜心钻研与技术革新，迈思已成功与北京航天测控技术有限公司、一汽大众、北京机械工业自动化研究所有限公司等各大企业开展合作，此外，中国石油集团测井有限公司、欧鹏巴赫、上汽集团、AUTOMATION等知名企业也作为其荣誉客户，与迈思信息在数字孪生这一领域携手并进。
迈思信息负责人同时于大连工业大学任教，“将数字孪生带入教育行业是迈思一直以来的一个目标。如若这个目标得以实现，一来可为学生提供更好的学习方式，实现学生自主搭建工厂，自主编写程序，进而提升学习的趣味性和有效性；二来可为我国培养更多的智能制造领域人才，助力智能制造高速发展。”
随着近年来数字孪生技术水平的提高，以及各企业对高效率、低成本、高精度、低人力的现实需求，数字孪生必将是当今企业不可或缺的一门先进技术。迈思信息秉承专业、专心、追求极致的理念，抓住机遇，提高技术，力求为客户提供更完美的服务体验。
